به گفته این فعال صنعتی، نمی توانیم راه 100 ساله را یکباره برویم، اما همین شروع و تلاش و اینکه کشورها بدانند ما هم در این مسیر هستیم و اقدام هایی را انجام می دهیم، ارزشمند است و حتما نتایج خوبی در پی دارد.
وی با اشاره به سفارش هایی که از کشورهای مختلف منطقه داشته اند و رقابتی که در بازار با کشور هند دارند، افزود: در حال حاضر در آلمان، چین و حوزه خلیج فارس چند نمایندگی داریم که برای انتقال فناوری از آنها کمک می گیریم؛ نمی توانیم جزئیات کارمان را بگویم، اما دستمان خالی نیست و کارهای خوبی را در دستور کار داریم.
گودرزی یکی از موانع اجرایی پیش روی شرکت های فناور برای ساخت داخل و تامین نیازها از داخل کشور را ارز نیمایی و لحاظ کردن تفاوت قیمت کالاها در داخل و خارج کشور خواند و گفت: مجموعه های بزرگی هستند که سقف ثبت سفارش بالایی دارند و دریافت ارز نیمایی برایشان صرفه اقتصادی بیشتری دارد، ولی برای ما که حداقل 50 درصد نیازمان را در داخل کشور به ریال تامین می کنیم، تفاوت قیمت بازار ارز آزاد، صدمه و خسارت زیادی دارد و این موضوع در مناقصه ها در نظر گرفته نمی شود.
تحریم و نیاز به ساخت داخل
در ادامه با مدیر پروژه های تولیدی و صنعتی یکی دیگر از مجموعه های خصوصی که نزدیک به نیم قرن تجربه حضور در بازار و صنعت گاز کشور را دارد گفت وگو می کنم. محصولات این شرکت در بخش های مختلف صنعت گاز از ایستگاه تقلیل فشار و خط لوله تا آخرین مرحله در انشعاب مصارف خانگی و صنعتی قرار دارد. انواع رگلاتورهای خانگی و صنعتی، انواع کنتورهای خانگی و صنعتی، کنتورهای جرمی و حرارتی و ETC و آلتراسونیک که بخش هایی از آنها به عنوان تولیدات دانش بنیان معرفی شده اند، از محصولات این شرکت به شمار می آید.
میلاد رحیمی، مدیر پروژه های تولیدی و صنعتی این شرکت، درباره تولیدات دانش بنیان این مجموعه به خبرنگار مشعل گفت: در واحد توسعه تحقیقات شرکت و با هماهنگی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری و سامانه غزال، طرح های حمایتی خوبی پیشنهاد شده و یکی از مهم ترین برنامه ها ورود به تجهیزات سیال مایع است.
وی با اظهار امیدواری از اینکه با حمایت های صنعت نفت و گاز بتوان بسیاری از تجهیزات مورد نیاز صنعت گاز که تاکنون وارد می شد را بومی سازی کرد، گفت: بسیاری از اقلام حساس و مورد نیاز را تاکنون بومی سازی کرده و به چرخه تولید رسانده ایم و تلاشمان این است این روند برای توقف واردات این محصولات ادامه داشته باشد.
رحیمی با اعلام اینکه اولین شرکتی هستیم که کنتورهای آلتراسونیک را تولید می کند و تایید صلاحیت وزارت نفت را هم دریافت کرده است، افزود: تا امروز هیچ شرکتی تولیدکننده این کنتورها نبوده و همه واردکننده این محصول بوده اند. همچنین کنتورهای ETC هوشمند با مصارف خانگی تاکنون وارد می شد، اما از سوی این شرکت با کیفیت بالایی ساخته شد. همچنین ساخت ایستگاه های تقلیل فشار هوشمند، همراه با مانیتورینگ را برای اولین بار در دستور کار داریم.
مدیر پروژه های تولیدی و صنعتی این شرکت با بیان اینکه شرایط تحریمی باعث شده که نیاز به بسیاری از تجهیزات در داخل کشور الزامی شود، افزود: شرکت های دیگر وقتی می بینند محصولات مورد نیازشان در داخل و با استانداردهای روزآمد دنیا ساخته می شود، برای تامین نیاز در داخل اقدام می کنند و پتانسیل خوبی ایجاد می شود. پس از آنکه محصولاتمان در فهرست بلند وزارت نفت ثبت شد، درخواست های خوبی از سوی کارفرمایان و شرکت های دیگر داشتیم و موقعیت خوبی در این شرایط تحریمی ایجاد شده است.
تلاش برای ساخت داخل و نگهداشت نیروی انسانی
فرخ علیخانی، مدیرعامل یکی از بزرگ ترین شرکت های E&P به شمار می آید که در قالب پروژه های مختلف خود با زیرمجموعه های دانش بنیان و فناور زیادی در ارتباط است. وی با اشاره به اینکه بیش از 60 درصد هر پروژه ای را مسئله تامین کالا در بخش های مختلف تشکیل می دهد، گفت: در موضوع تامین کالا سطوح مختلف فناوری وجود دارد؛ در سال های گذشته تلاش هایی برای ساخت داخل کالاهایی با فناوری پایین تر انجام شده بود، اما سیاست گذاری وزارت نفت در این دوره بر این بوده که برای تامین کالاهای اساسی و مورد نیاز صنعت نفت و گاز در بالادست و هایتک هم ورود داشته باشد.
وی افزود: نیاز، اعتماد و برنامه ریزی ترکیبی بود که دست به دست هم داد تا شرکت های خوبی شناسایی شوند و با سعی و خطا و تلاشی که در بخش های مختلف صورت گرفته، امروز به نقطه ای رسیده ایم که مشکلی روی تامین کالا در بخش هایتک هم نداریم و بخش های زیادی از این حوزه را تامین می کنیم.
علیخانی تصریح کرد: در یک برش تاریخی از وضعیت ساخت داخل، وضعیت صنعت نفت در تامین نیاز خود در داخل کشور بسیار بهتر شده است. البته بی نیاز از فناوری هایتک نیستیم، اما اتفاقات خوبی افتاده است و همین نگاهی که در بخش کارفرمایی و وزارت نفت وجود دارد، در بخش پیمانکاران نیز وجود دارد و به رویکردی کلی در صنعت نفت تبدیل شده است.
وی با اشاره به همکاری شرکت های مختلف با شرکت های خارجی و تامین نیاز بازارهای منطقه افزود: شرکت های ایرانی شرایط سخت زیادی را در مرحله ساخت و مهندسی و تامین کالا پشت سر گذاشته و توانسته اند مگاپروژه هایشان را به سرانجام برسانند. مدیرعامل پتروپارس در عین حال افزود: اتمسفر بیرونی نفت در دولت و بخش های دیگر، در حفظ این فضا و روحیه اهمیت زیادی دارد و به خصوص این حمایت ها و تسریع پروژه ها مستقیما روی نگهداشت نیروی متخصص ایرانی هم اثر دارد.
به شرکت های ایرانی اعتماد کنید
محمدرضا جوکار، مدیر تحقیق و توسعه یکی از شرکت های فعال صنعت نفت هم در گفت وگو با خبرنگار «مشعل» با اشاره به شرایط و محدودیت هایی که تحریم ها در چند سال اخیر ایجاد کرده است، گفت: بسیاری از شرکت ها به روزرسانی دانش فنی داشته و مجبور شدند برای تامین تجهیزات و بومی سازی آنها اقدام کنند. وی با تاکید بر اینکه در حال حاضر نزدیک به 100 درصد تجهیزات مورد نیازمان را بومی سازی کرده ایم، افزود: انواع راکتورها، تاورهای پروسسی، بویلرها و مبدل های حرارتی و... در این مدت بومی سازی شده اند و مدعی هستیم که امروز هیچ مجتمع پالایشی و پتروشیمی نیست که یک تجهیز از این گروه را نداشته باشد. جوکار با اشاره به تاثیر تحریم ها بر صنعت نفت تاکید کرد: اگر فشارها و محدودیت ها نبود، هنوز هم از تجهیزات و کالاهای خارجی استفاده می کردیم؛ در حالی که امروز همه آنها در داخل تولید و بومی سازی شده است. وی با اشاره به اینکه این گروه، یک شرکت دانش بنیان سطح 2 است و همزمان با شرکت های دانش بنیان و دانشگاه های زیادی برای دانش فنی و تجهیزات مختلف همکاری دارند، افزود: اصلی ترین مشکل دانش بنیان ها عدم اعتماد کارفرمایان است و از آنجا که ما خودمان دانش بنیان هستیم، این اعتماد را به شرکت های دانش بنیان داریم.
مدیر تحقیق و توسعه این شرکت صنعتی با اشاره به رویکرد مثبتی که به دانش بنیان ها در نمایشگاه بیست و هشتم نفت وجود داشته است، افزود: بسیاری از شرکت ها برای به روزرسانی دانش فنی در داخل کشور احساس نیاز کرده اند و تکاپویی برای تامین نیازشان احساس شده است. علاوه بر آن، مجموعه های کوچک دانش بنیان زیادی را در نمایشگاه امسال دیدیم که انگیزه بنیه علمی و تحقیقاتی و اطلاعات خوبی برای کار و بازار دارند و به نظر می رسد زمینه خوبی برای رشد داشته اند.