عزم وزارت نفت، مانع هدررفت۷۱۱ میلیارد تومان منابع کشور شد
عزم جدی وزارت نفت در شناسایی ۵۳۰ هزار کارت سوخت غیرمجاز سبب شد از هدررفت سالانه ۴۷۴ میلیون و ۵۰۰ هزار لیتر بنزین جلوگیری شود که این اقدام افزون بر پیشگیری از هدررفت منابع سوختی، سبب پیشگیری از هدررفت سالانه بیش از ۷۱۱میلیارد تومان منابع کشور نیز شده است.
کارت های سوخت به عنوان ابزاری مهم در مدیریت مصرف سوخت و پیشگیری از سوءاستفاده های احتمالی در کشور طراحی شده اند و به صورت ویژه برای تخصیص و نظارت بر مصرف بنزین در خودروها استفاده می شوند، اما به تازگی گزارشی منتشر شده که نشان می دهد بیش از ۵۳۰ هزار کارت سوخت غیرمجاز در کشور شناسایی شده که سبب جلوگیری از هدر رفت روزانه یک میلیون و ۳۰۰ هزار لیتر بنزین می شود؛ آماری تکان دهنده که نه تنها به اقتصاد کشور آسیب می زند، بلکه سبب افزایش فشار بر منابع سوختی می شود. این کارت ها به نحوی در سیستم سوخت گیری خودروها مورد استفاده قرار می گرفتند که سبب می شد سوخت های تخصیص یافته به مصرف کننده واقعی نرسند و به صورت غیرقانونی به فروش برسند، یا در فرایند قاچاق سوخت به کار گرفته شوند که با همکاری سازمان ها و ارگان های مختلف ازجمله وزارت نفت و پلیس امنیت اقتصادی این کارت ها شناسایی شده اند.
طبق آخرین بررسی ها، هدررفت حدود یک میلیون و ۳۰۰ هزار لیتر بنزین در روز از طریق این کارت های سوخت غیرمجاز، نه تنها سبب کاهش منابع سوختی کشور می شود، بلکه از نظر اقتصادی نیز تبعات سنگینی به همراه دارد، به گونه ای که در محاسبات مالی، با احتساب هر لیتر بنزین با نرخ ۱۵۰۰ تومان، هدررفت روزانه بنزین معادل هزینه ای بیش از یک میلیارد و ۹۵۰ میلیون تومان است.
جلوگیری از هدررفت سالانه بیش از ۴۷۴ میلیون لیتر بنزین
هدررفت ماهانه بنزین از طریق ۵۳۰ هزار کارت سوخت غیرمجاز معادل ۳۹ میلیون لیتر است. به عبارت دیگر، کشور هر ماه حدود ۵۸.۵ میلیارد تومان هزینه سوخت هدر می دهد، همچنین اگر بخواهیم این میزان هدررفت را برای یک سال محاسبه کنیم، این رقم به حدود ۴۷۴ میلیون و ۵۰۰ هزار لیتر بنزین می رسد که معادل ۷۱۱.۷۵ میلیارد تومان در سال است. هدررفت چنین مقادیر بالای سوخت، سبب افزایش هزینه های داخلی سوخت و نیاز به واردات بیشتر می شود که این مساله به شدت می تواند فشار مالی بر دولت و منابع ارزی وارد کند. این هدررفت نه تنها به اقتصاد کشور آسیب می زند، بلکه سبب افزایش فشار بر منابع طبیعی و آسیب های زیست محیطی می شود. با انجام اقدام های مؤثر و استفاده از فناوری های نوین، می توان به بهبود وضع موجود و جلوگیری از سوءاستفاده های احتمالی در آینده کمک کرد.
بهبود رفاه با پیشگیری از هدررفت منابع
۷۱۱ میلیارد تومان رقمی قابل توجه است که با استفاده از آن می توان پروژه های مهمی در حوزه های بهداشت، حمل ونقل، انرژی و آموزش راه اندازی کرد. برای مثال این مبلغ برای ساخت و تجهیز حدود چهار تا هفت بیمارستان کوچک در مناطق محروم کافی است که می تواند با ارائه خدمات درمانی هزاران نفر را بهبود بخشد، همچنین می توان با این مبلغ حدود ۱۷۷ اتوبوس شهری جدید با قیمت هر دستگاه ۴ میلیارد تومان خریداری کرد که به بهبود حمل ونقل عمومی در شهرها و کاهش ترافیک کمک می کند. در زمینه انرژی می توان حدود هفت نیروگاه خورشیدی ۱۰ مگاواتی راه اندازی کرد که برق پاک برای هزاران خانه تولید و به کاهش وابستگی به سوخت های فسیلی کمک می کند. افزون بر این، با این مبلغ می توان حدود ۷۱ مدرسه فنی و حرفه ای در نقاط مختلف کشور ساخت که به آموزش مهارت های تخصصی برای جوانان و کاهش نرخ بیکاری کمک خواهد کرد.
شرکت بهره برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی
برداشت بیش از ۸۰ درصد گاز قابل استحصال از میدان نار
مدیرعامل شرکت بهره برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی با تأکید بر نقش حیاتی ایستگاه های تقویت فشار در پایداری تولید از میادین گازی گفت: بیش از ۸۰ درصد از گاز قابل استحصال میدان نار تاکنون استخراج شده است. سیدمحمود میرباقری در جمع خبرنگاران با اشاره به اهمیت ایستگاه های تقویت فشار در حفظ تولید پایدار افزود: میدان گازی نار از سال ۱۳۸۸ با راه اندازی ایستگاه تقویت فشار وارد فاز دوم تولید شد و این ایستگاه طی 6 سال گذشته نقش کلیدی در استمرار برداشت ایفا کرده است. وی با یادآوری اینکه حجم اولیه ذخایر میدان گازی نار حدود ۱۶ تریلیون فوت مکعب برآورد می شود که در ۲۰ سال نخست، حدود ۷.۵ تریلیون فوت مکعب آن به صورت طبیعی تولید شد، افزود: از سال ۱۳۸۸ تاکنون نیز با بهره گیری از ایستگاه تقویت فشار، حدود ۳.۷۵ تریلیون فوت مکعب دیگر برداشت شده است؛ به این ترتیب، تاکنون بیش از ۸۰ درصد از گاز قابل استحصال این میدان استخراج شده است.
ضرورت توسعه ایستگاه های تقویت فشار
مدیرعامل شرکت بهره برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی درباره تأمین مالی پروژه های تأسیس این ایستگاه های تقویت فشار گفت: با ورود ستاد اجرایی فرمان حضرت امام (ره)، دو ایستگاه و یک مرکز تفکیک با سرمایه گذاری حدود ۲۸۱میلیون دلار احداث شده و هر ایستگاه بین ۶۰ تا ۷۰ میلیون دلار هزینه داشته است. میرباقری با اشاره به اینکه شرکت بهره برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی به عنوان یکی از بزرگ ترین شرکت های تابع شرکت نفت مناطق مرکزی ایران، مسئولیت بهره برداری از میادین گازی و نفتی در سه استان فارس، بوشهر و هرمزگان را به عهده دارد، گفت: میدان های تابناک، هما، شانول و سرخون نیز در نیمه دوم عمر تولید خود قرار دارند. حدود ۶۰درصد از گاز قابل استحصال این میادین تاکنون برداشت شده و نیازمند فشارافزایی و نوسازی زیرساخت ها هستند.
آمادگی برای تولید پایدار در زمستان
مدیرعامل شرکت بهره برداری نفت و گاز زاگرس جنوبی با بیان اینکه در هشت ماه گذشته، بیش از ۱۸۲ هزار نفر - ساعت عملیات تعمیراتی روی خطوط و تجهیزات انجام شده و ۲۲۰ مورد عملیات روی چاه های گازی و نفتی صورت گرفته است، بیان کرد: با این اقدام ها، آمادگی کامل برای تولید حداکثری در فصل زمستان فراهم شده است. میرباقری با اشاره به دشواری های تولید در مناطق عملیاتی گفت: تولید گاز در سخت ترین نقاط کشور با بیشترین هزینه و پیچیدگی انجام می شود. همکاران ما در شرایط دشوار جغرافیایی، از جمله مناطق کوهستانی و سخت گذر، عملیات بهره برداری را با موفقیت پیش می برند.
شرکت ملی صنایع پتروشیمی ایران
تولید پلی اتیلن سنگین با کاتالیست بومی
تولید پلی اتیلن سنگین با استفاده از کاتالیست بومی 201-SAZ شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، در پتروشیمی ایلام به ثمر رسید. در اقدامی مشترک میان شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی و شرکت پتروشیمی ایلام همسو با تجاری سازی کاتالیست بومی201-SAZ، برای نخستین بار محصول پلی اتیلن سنگین در واحد صنعتی مجتمع پتروشیمی ایلام با این کاتالیست تولید شد. این همکاری اقدامی موثر در مسیر کاهش وابستگی و خودکفایی در صنعت پتروشیمی، جلوگیری از خروج ارز و نقطه عطفی در اثبات عملکرد این دانش فنی کلیدی در محیط واقعی تولید به شمار می رود. شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی در ادامه فعالیت های پژوهشی و فناورانه خود با هدف توسعه فناوری بومی، ارتقای توان داخلی و رفع وابستگی در تأمین دانش های فناورانه مورد نیاز صنایع پتروشیمی، پس از طی مراحل دست یابی به سطح فناوری (TRL)، در سال های اخیر موفق به کسب دانش فنی کاتالیست مورد استفاده در واحدهای صنعتی تولید پلی اتیلن سنگین با فرایند CX شرکت میتسوئی شده است.
تولید پلی اتیلن سنگین با استفاده از این کاتالیست بومی تحت نام تجاری 201-SAZ، از سوی شرکت پتروشیمی ایلام در مقیاس صنعتی در شهریور امسال آغاز و گرید فیلم F7000 به مدت ۹ روز با موفقیت تولید شد. از این رو، با پذیرش ریسک های احتمالی و با همکاری پتروشیمی ایلام، گام مؤثری در تجاری سازی این کاتالیست بومی برداشته شد. کاتالیست بومی 201-SAZ شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی در مقایسه با کاتالیست های تجاری وارداتی مورد استفاده در پتروشیمی ایلام، از فعالیت بالاتر، عملکرد بهتر، مصرف کاتالیست کمتر و مشخصات بهتری برای پودر پلی اتیلن تولیدی برخوردار است. مقدار مصرف داخلی این کاتالیست، با در نظر گرفتن مصرف واحدهای تولید پلی اتیلن سنگین با فرایند CX شرکت میتسوئی، حدود ۱۰۰ تن در سال است که با راه اندازی طرح های در دست احداث، مقدار مصرف به ۱۶۰ تن در سال افزایش می یابد. با بومی سازی این کاتالیست و احداث واحد تولید آن، همچنین سالانه از خروج بالغ بر ۳۰ میلیون یورو ارز جلوگیری می شود. مدیران شرکت های پژوهش و فناوری پتروشیمی و پتروشیمی ایلام با ابراز خرسندی از این دستاورد، بر اهمیت تلاش های ملی در توسعه فناوری های بومی و کاهش وابستگی به واردات تأکید کردند. این دستاورد، گامی مهم برای تقویت پایداری صنایع پتروشیمی کشور و شتاب گیری گام های آینده در اجرای طرح های مشابه است.