
تولید گوگرد حدود 50 تن بیشتر از مدت مشابه سال قبل بود، ضمن آنکه در تولید میعانات گازی هم 2درصد افزایش تولید ثبت شد.
45 درصد از تولید میعانات گازی که در 10 ماه پارسال 201 میلیون بشکه بود، به پالایشگاه ستاره خلیج فارس اختصاص یافته است. 80 درصد نیروگاه های کشور از گاز استفاده می کنند و 73 درصد گاز کشور را شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی تامین می کند و نزدیک به 59 درصد گاز بخش نیروگاهی در این مجتمع تولید و تامین می شود. این شرکت نقش بسیار زیادی درتامین برق،گاز خانگی و صنایع و بنزین کشور دارد. پروپان و بوتان درآمد ارزی خیلی خوبی برای کشور دارد و از طریق اسکله ای که در منطقه عسلویه است، صادر می شود. شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی در این زمینه نیز نقش قابل توجهی دارد .
برای تولید پایدار و ایمن گاز به ویژه در فصل زمستان چه اقدام های شاخصی انجام شده است؟
برای اطمینان از تولید پایدار و ایمن گاز در این شرکت، اقدام های کوتاه مدت و بلندمدت در دستور کار قرار گرفت. در بخش اقدام های کوتاه مدت، تعمیرات پیشگیرانه(PM) تجهیزات برق، ابزاردقیق، تجهیزات دوار و مکانیک را به صورت دوره ای و روزانه انجام می دهیم. در تعمیرات دوره ای، تجهیزات مهمی مانند توربوکمپرسورها، ژنراتورها، پمپ های ال پی جی و آمین، به طور کامل بازبینی و تعمیرات لازم روی آنها انجام می شود. در بخش بازرسی تجهیزات ثابت نیز در زمان تعمیرات اساسی بازبینی ها و بازرسی ها انجام می شود.
تامین مواد شیمیایی و تعویض جاذب های مولکولی و کاتالیست ها هم با توجه به تست های عملکردی، قبل از فصل زمستان انجام می شود که در زمان تعمیرات اساسی، بنا بر تست های انجام شده در صورت نیاز، مولکولارسیو یا جاذب ها تعویض شوند. اقدام های اصلاحی هم براساس پایش ها صورت می گیرد. موارد یادشده، تعمیرات کوتاه مدتی است که پیش از فصل زمستان آنها را انجام می دهیم.
اقدام های بلندمدت و میان مدتی هم برای پایداری گاز انجام می شود. اقدام هایی هم برای کاهش تولید هدررفت گاز صورت می گیرد که برخی از آنها با تعریف پروژه هایی در بازیابی گازهای مشعل انجام می شود. اقدام دیگر مربوط به تامین خوراک پایدار برای فشار افزایی است؛ باید خوراکی پایدار برای فشارافزایی تامین شود که در فصل زمستان مشکلی به وجود نیاید.
در بخش تجهیزات نیز تامین اقلام یدکی که بسیار اهمیت دارد، مواردی پیش بینی و مناقصه هایی برای تامین قطعات تجهیزات مورد نیاز برگزار می شود. این مهم از جمله اقدام های بلندمدت است تا بتوانیم آنها را به صورت پشتیبان و دپو در انبارها داشته باشیم و در صورت بروز مشکل در زمستان با جایگزینی به موقع، خللی در تزریق گاز به خط لوله سراسری ایجاد نشود.
منظور از فشارافزایی چیست؟
فشار گاز برای خوراک 13پالایشگاه گازی این مجتمع باید تثبیت شده باشد؛ به همین منظور پروژه ای که شرکت نفت و گاز پارس آن را انجام خواهد داد، تعریف شده است. تامین خوراک تجهیزاتی که در خشکی نصب می شوند، به عهده این مجتمع است. به جز تاسیسات سرچاهی، تجهیزاتی نیز درخشکی نصب می شوند که در سه تا چهار منطقه درسایت 1 و 2 عسلویه زمین به آن اختصاص یافته است؛ بنابراین لازم است خوراک این تاسیسات به طور ثابت و پایدار تامین شوند تا مشکلی در زمستان نداشته باشیم. مقدمات اولیه اجرای این طرح بر اساس طرحی که شرکت نفت و گاز پارس به این مجتمع خواهد داد، انجام می شود.
در حال حاضر تثبیت فشار خوراک ورودی به پالایشگاه های این مجتمع با اقدام هایی که فشارافزایی نام دارد و مختص به این مجتمع است، صورت می گیرد .
با توجه به افت طبیعی فشار گاز در مخزن پارس جنوبی، روند تولید در شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی به چه صورت پیش بینی شده است؟
تا یکی دو سال آینده، افت فشاری را در پالایشگاه ها به صورت محسوس نداریم. روی چاه ها ممکن است مقداری افت فشار داشته باشیم، اما افت فشار بر گازی که دریافت می کنیم، مشکل خاصی در تولید ایجاد نخواهد کرد. افت فشار شاید دو سال دیگر خودش را نشان دهد. برای این مهم، پروژه هایی در شرکت نفت و گاز پارس تعریف شده است که امیدواریم در دو تا سه سال آینده به نتیجه برسد.
چقدر از تجهیزات نیازمند به روزرسانی است؟
تعیین وضعیت فرسودگی تجهیزات و تاسیسات پالایشگاه های اول تا پنجم بیشتر از پالایشگاه های دیگر مورد بررسی و پایش قرار گرفته اند. بازرسی ها در این پالایشگاه ها بیشتر است. افزون بر بازرسی های دوره ای، بازرسی های موردی و اضطراری هم در این پالایشگاه ها انجام می شود. تامین قطعات را به صورت جدی پیگیری می کنیم، مثل تامین قطعات مربوط به بویلرها و نرم افزارها. سیستم نرم افزار پالایشگاه اول تا پنجم را به روزرسانی می کنیم. در برخی موارد نیاز است قطعات و سخت افزار مورد نیاز پالایشگاه ها مثل کارت های سی پی یو به روزرسانی شوند که البته مشکل خاصی در تامین کارت های آن برای به روزرسانی وجود ندارد. در حال حاضر پیمان آن منعقد شده و درحال اجراست که نرم افزارهای کنترلی پالایشگاه ها را تغییر دهیم.
پالایشگاه های سایت یک در چه وضعیتی قرار دارند؟ آیا نیاز به تجهیزات خاصی در این زمینه است؟
قطعات و تجهیزات پالایشگاه اول تا پنجم مشکلی ندارند و با توجه به بازرسی و برنامه های تعمیرات اساسی که انجام می دهیم، نگرانی وجود ندارد. در سایت یک نسبت به پالایشگاه های سایت 2 تجهیزات بیشتری را باید تعمیرات اساسی کنیم. ممکن است در پالایشگاه های ششم به بعد بویلرها را در تعمیرا ت اساسی نیاوریم. ما هم بازرسی هایمان را در این پالایشگاه ها بیشتر می کنیم و هم تعمیرات پمپ ها و بویلر ها را انجام می دهیم.
چه تعداد توربوکمپرسور در شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی فعال است؟
108 توربوکمپرسور در مجتمع داریم که در سرویس قرار دارند. بیشتر تجهیزات مورد نیاز توربین ها ایرانی است و تعمیرات توربین های مجتمع بدون هیچ مشکلی انجام می شود. در بحث توربوکمپرسورها هیچ مشکلی در زمینه اورهال نداریم و 100 درصد تعمیرات اساسی در کشور انجام می شود.
فراورش ترش ترین گاز در پالایشگاه چهارم صورت می گیرد و ویژگی گاز ترش، خوردگی است. در زمینه خوردگی خطوط لوله، مشکلی وجود ندارد؟
تجهیزات این پالایشگاه با توجه به اینکه از روز اول برای گاز ترش ساخته شده، متفاوت است؛ بنابراین مشکل خاصی در این زمینه نداریم و آماده ایم که اگر گاز میدان کیش هم به اینجا منتقل شود، از طریق پالایشگاه چهارم آن را دریافت و فراورش کنیم.خطوط لوله همان خطوطی است که پیمانکار اولیه آن را احداث کرده و هنوز درحال فعالیت است. با بازرسی های دوره ای که صورت می گیرد، خوردگی خاصی در تاسیسات و تجهیزات پالایشگاه چهارم نداریم.
برنامه تعمیرات اساسی این مجتمع چگونه اجرایی می شود؟
یکی از موارد بسیار مهم برای مجتمع، تعمیرات اساسی است. در فعالیت این مجتمع هیچ فرقی بین تابستان و زمستان وجود ندارد. زمانی می گفتند ناترازی در زمستان است، حال آنکه در تابستان هم باید گاز نیروگاه ها تامین شود در زمستان گاز بیشتر در بخش خانگی مورد استفاده قرار می گیرد و در تابستان در نیروگاه ها و صنایع. به همین منظور پارسال جلسات متعددی برگزار و برنامه تعمیرات اساسی به دیسپچینگ شرکت ملی گاز ایران و دیگر واحدهای مرتبط با موضوع در وزارت نفت ارسال شد. تعمیرات اساسی مربوط به سال آینده را پارسال یک ماه زودتر و از 15 اسفندماه شروع کردیم. در این زمینه صحبت های اولیه انجام و مجوزهای شفاهی نیز داده شده است. با این اقدام در شهریور ماه و مهر سال آینده، مقداری کار و تجمع تعمیرات اساسی در این مجتمع کمتر خواهد شد و در مهرماه، آماده ورود به زمستان خواهیم بود. در هر صورت تمهیدات لازم برای این موضوع اندیشیده شده است .
برای کاهش سوختن گازهای مشعل چه برنامه ای لحاظ شده است؟
طراحی پالایشگاه های مجتمع، به گونه ای است که زیرو فلر نداریم. یک مقدار از این گاز باید در مشعل بسوزد تا فشار حفظ شود. اگر بخواهیم طراحی انجام دهیم که گاز به هیچ عنوان سوخته نشود، بسیار هزینه بر است و این برنامه در گام های بعدی قرار دارد. در حال حاضر پروژه های کوتاه مدت در زمینه کاهش سوختن گازهای مشعل در این مجتمع تعریف شده است.
چه میزان گاز در مشعل های این مجتمع می سوزد؟
8/7 میلیون مترمکعب گاز در مشعل های این مجتمع می سوخت که با اقدام های کوتاه مدتی که انجام دادیم، این رقم به 9/5 میلیون مترمکعب رسیده است.امیدواریم تا پایان سال آینده رقم گازسوزی در مشعل به 3 میلیون مترمکعب برسد.اگر بخواهیم این 3 میلیون مترمکعب باقی مانده را مدیریت کنیم، نیازمند طراحی ها و تجهیزات جدیدی است که هزینه آن بسیار بالاست. طرحی در این زمینه در دست تهیه است که این اجازه در سال های آتی داده شود تا بتوانیم پروژه های جدیدی تعریف کنیم که از نظر اقتصادی و محیط زیست مقرون به صرفه باشد و در نهایت یک میلیون مترمکعب گاز در مشعل ها بسوزد و بتوانیم برای 2 میلیون مترمکعب آن برنامه داشته باشیم.
به نظر شما این اقدام صرفه اقتصادی دارد؟
هنوز به نتیجه نرسیده ایم. هزینه این اقدام بسیار بالاست و این مهم باید در بخش بالادستی و حاکمیتی تصمیم گیری شود که برای این 3 میلیون مترمکعب گازی که در مشعل سوخته می شود، نیاز است هزینه شود یا خیر.
شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی دانشگاهی بزرگ برای هر فردی است که در اقتصاد و صنعت نفت و گاز کشور فعالیت می کند. در بخش حمایت از شرکت های دانش بنیان چه اقدام هایی صورت گرفته است؟
کارهای بسیار بزرگی در چند سال گذشته در این زمینه انجام شده، ضمن آنکه در بحث ساخت بار اول نیز اقدام های شاخصی صورت گرفته است. در بحث ساخت بار اول، خیلی از قطعات با حمایت مجتمع ساخته و به اسم شرکت های دانش بنیان کد شده است.
توربو اکسپندرها که درحال نصب و راه اندازی است، ساخت بار اول بوده است. کلدباکس نیز داخلی سازی شده و اسفندماه یکی از این تجهیزات نصب شد. درمجموع حمایت های خوبی از شرکت های دانش بنیان در این مجتمع صورت گرفته است.
کمیته های خودکفایی در این مجتمع فعال هستند و تجهیزات و قطعات زیادی در این زمینه در کشور ساخته می شود.بیش از 90 درصد قطعات و تجهیزات مورد نیاز در پالایشگاه های پارس جنوبی در زمان تعمیرات اساسی از داخل کشور تامین می شود .