
ابزار دقیق قلب سیستم است
تعمیـــر به جایتعویض
مشعل 9 سال پيش كه تاسیسات تقویت فشار گاز فامنین را در منطقه 7 عملیات تحویل گرفتیم، دارای نواقص زیادی بود که به مرور با کمک همکارانم توانستیم برخی از آنها را رفع کنیم. تغییرات نرم افزاری لاجیک و تعمیر تجهیزات سخت افزاری نصب شده در تاسیسات، تنها بخشی از فعالیت هایمان به شمار می آید و همیشه سیاست کاری ام این بوده است که تجهیز معیوب را تعمیر کنم؛ بنابراین همیشه تعمیر تجهیزات الکترونیکی و سخت افزاری مثل کنترل ولوها را همراه با همکارانم انجام داده ام. اینها بخشی از گفته های مهردادعطایی، کارشناس ارشد سیستم های الکترونیک تاسیسات منطقه 7 عملیات انتقال گاز ایران است که همزمان با راه اندازی تاسیسات فامنین در سال 1393 به عنوان بهره بردار مشغول به کار شده است. وی سپس به عنوان کارشناس ابزار دقیق و پس از کسب تجربه از سال 1401 نیز به عنوان کارشناس ارشد سیستم های الکترونیک و کنترل در واحد ابزاردقیق تعمیرات اساسی منطقه 7 در حال فعالیت است. در ادامه گفت وگو با وی می آید.
از واحد ابزار دقیق برایمان بگوييد. در اين واحد چه کاری انجام می شود؟
ابزاردقیق، ادوات و ابزارهایی است که براساس کمیت موردنظر در سیستم تحت کنترل، با توجه به استاندارد انتخاب شده و مورد استفاده قرار می گیرد. این ابزارها برای اندازه گیری دقیق دما، فشار، رطوبت و…، با بهره گیری از سیستم های کنترل و مانیتورینگ جهت نمایش و کنترل این کمیت ها استفاده می شوند. ابزار دقیق در حقیقت زیر ساخت یک سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل می دهد.
در واحد ابزاردقیق فرآیند تعمیرات و نگهداری ادوات ابزاردقیق، کالیبراسیون تجهیزات، اصلاح منطق کنترل و خطایابی در سیستم های کنترل و مانیتورینگ، تعمیرات و نگهداری اکچیوتر ولو، کنترل ولو و شیرهای اطمینان و همکاری با واحدهای عملیاتی دیگر در جهت رفع موارد عیب موجود در سیستم صورت می گیرد.
کارشناس ابزار دقیق چه نقشی دارد؟
کارشناس ابزار دقیق بیشتر در حوزه تعمیرات و کالیبراسیون تجهیزات ابزاردقیق فعالیت می کندکه این نقش در تعمیرات اساسی به دلیل درگیر بودن با تجهیزات و سیستم های کنترلی متنوع گسترده تر است . در منطقه 7 که 5 استان را تحت پوشش دارد، به دلیل وجود تاسیسات تقویت فشار گاز و اندازه گیری، درگیر برنامه های تعمیراتی روتین و اضطراری در این تاسیسات است.
اگر ابزار دقیق نباشد، چه اتفاقی در تاسیسات پیش می آید؟
ابزار دقیق قلب سیستم است. هرگاه این سیستم کنترلی متوقف شود، دیگر هیچ فرآیند انتقال گازی انجام نخواهد شد و انتقال مستمر به شرط سلامت ابزار دقیق است تا بتوان شاهد پایداری انتقال گاز بود.
از ابتدای حضورتان در تاسیسات تقویت فشار گاز برایمان بگویید.
9 سال پيش كه تاسیسات تقویت فشار گاز فامنین را در منطقه 7 عملیات تحویل گرفتیم، دارای نواقص زیادی بود که به مرور با کمک همکارانم توانستیم برخی این نواقص را رفع کنیم، از جمله تغییرات نرم افزاری لاجیک و تعمیر تجهیزات سخت افزاری که در تاسیسات نصب شده بود. من به شخصه همیشه سیاست کاری ام این بوده است که تجهیز معیوب را تعمیر کنم؛ بنابراین همیشه تعمیر تجهیزات چه الکترونیکی و چه سخت افزاری مثل کنترل ولوها را انجام داده ام.
چه کار شاخصي در مدت زمان حضورتان در تاسيسات انجام شده است؟
یکی از مهم ترین کارهایی که همراه با همکارانم انجام داده ام، تعمیر تجهیزات opt توربین است که شامل بُردهای الکترونیکی است، هرکدام از تجهیزات بردها در صورت معیوب شدن، عملکرد نادرست و توقف ناگهانی توربین را به دنبال خواهد داشت. تاکنون توانسته ایم چند نمونه از تجهیزات optرا تعمیر کنیم، همچنین یکی دیگر از کارهای مهم، اصلاح لاجیک روی سیستم سکوئنسر کمپرسور هوای ابزار دقیق بوده است. در ابتدای تحویل تاسیسات، منطق کنترلی سیستم های سکوئنسر هوا ناقص بود، به شکلی که سکوئنسر اصلا کار نمی کرد، یعنی از دو عدد کمپرسور نصب شده در تاسیسات، انتظار می رفت که براساس ساعت کارکرد به صورت پی در پی کار کند و تعمیرات دوره ای آنها انجام شود که متاسفانه به این شکل نبود.
چه اقدامی انجام شد؟
با توجه به اینکه مدارک فنی لازم از انجام دهنده این پروژه نداشتیم، بنابراین پروژه را خودمان تعریف کردیم و لاجیک را کاملا خودمان اصلاح کرده و لاجیکی نوشتیم که بسیار بهتر از لاجیک قبلی کار می کرد بعد از تست و صحه گذاری همکاران بهره برداری در سرویس قرار گرفت. پیرو همین پروژه می خواهیم همسو با مدیریت انرژی، اصلاحات لاجیکی نرم افزاری روی سیستم در ایران انجام دهیم که مدیریت انرژی هم به خوبی انجام شود.( لاجیک آنالایزر: یا تحلیل گر منطقی یک ابزار الکترونیکی است که چندین سیگنال را از یک سیستم یا مدار دیجیتالی ضبط و نمایش می دهد.)
متوجه شديم كه در اين مدت شما یک مقاله پژوهشی هم انجام داده اید. در این زمینه توضیح بفرمایید.
ارائه مقاله در همایش پژوهشگاه صنعت نفت با عنوان «بررسی زیست محیطی و فنی جایگزینی هوای ابزار دقیق با گاز متان برای تغذیه اکچیوتر ولوها» بود. در توضیح این مقاله می توانم بگویم، در حال حاضر از گاز متان برای عملکرد اکچیوتر ولوها استفاده می کنیم که این گاز علاوه بر خطرات ایمنی که می تواند داشته باشد، آلودگی زیست محیطی هم در پی دارد. در این مقاله روی پروژه ای کار کردیم که در آن امکان سنجی اجرا و ارزیابی هزینه را مورد بررسی قرار دادیم که آیا جایگزینی به صرفه است یا نه؟
در کارگروه جابه جایی و انتقال توربین های گازی پارس جنوبی هم حضور داشته اید، در این کار گروه چه اقدامی انجام شده است؟
در سال 1400 در همسویی با انتقال مدیریت دانش و تجربه در قالب یک کارگروه 8 نفره از شرکت انتقال گاز ایران در چند پالایشگاه پارس جنوبی حضور یافتیم. با توجه به اینکه در شرکت انتقال گاز ایران چندین سال است از توربین های زاریا بهره برداری می شود و تسلط کامل حاصل شده است، از ما دعوت شد تا بتوانیم دانش و تجربیات خودمان را در اختیار همکاران پارس جنوبی قرار دهیم.
کار شاخص دیگری انجام شده است؟
بحث جایگزینی سیستم F&G مریدین با سیستم موجود سانکو بود. مشکلی که روی توربوکمپرسورهای نصب شده، روی 10 دستگاه اول از پروژه صد دستگاه تعریف شده بود این سیستم افنجی کاملا معیوب بود که از همان روزهای اول تحویل تاسیسات، تست هایی که انجام دادیم، هم به لحاظ نرم افزاری و هم به لحاظ سخت افزاری قابلیت اطمینان نداشت و در نهایت تصمیم بر این شد که این سیستم را با سیستم موجود سانکو یکپارچه سازی کنیم؛ بنابراین پروپوزالی تعریف شد که بر اساس استانداردهای موجود، انجام محاسبات و تخمین میزان گاز CO2 مورد نیاز، تغییر جانمایی تجهیزات، اصلاح لاجیک کنترلی سیستم F&G و ترسیم مدارک اجرایی انجام شد و در نهایت بعد از امکان سنجی و برآورد هزینه اجرای این پروژه، پروپوزال توسط واحد مهندسی منطقه و همچنین مدیریت مهندسی ستاد شرکت انتقال گاز ایران مورد تایید قرار گرفت، اما در اجرای آن به دلیل شرایط تحریمی و جهش نرخ ارز و مشکل در تامین تجهیزات با مشکل روبه رو شدیم. در سال جاری سعی داریم تجهیزات سانکو را به کمک شرکت های دانش بنیان داخلی ساخته و نیازمان را از کشورهای خارجی قطع کنیم.
این پروژه را کارکنان منطقه انجام داده اند؟
اگر قرار بود این پروژه را یک شرکت برون سازمانی انجام دهد، مطمئنا وقت و هزینه بسیار زیادی باید صرف می شد که تمام این اقدام ها به صورت خودجوش و با علاقه و خلاقیت همکاران ابزار دقیق انجام شد و امیدواریم با تولید داخل این پروژه را در سال جاری به اتمام برسانیم.
در پایان اگر نکته ای باقی مانده، بیان بفرمایید.
کارکنان عملیاتی در تاسیسات تقویت فشار گاز و مراکز بهره برداری خطوط لوله بسیار زحمتکش و مظلوم هستند؛ به گونه ای که شرایط کاری پراسترس و پرریسک دارند و بسیاری از روزها به خاطر انجام تعمیرات، مجبور هستند که دور از خانواده باشند. تنها انتظار از سازمان این است که قدر و ارزش نیروهای عملیاتی را که صادقانه و خالصانه در خدمت رسانی به مردم عزیزمان ایران تلاش می کنند، بدانند.