
شرکت های پالایشی پیشرو در حمایت از تولیدات داخلی
سمیه راهپیما - سخن از ساخت داخل و حمایت از سازندگان داخلی در زمانی که کشور خود اتکاء و متکی به تولیدات درونزای خود باشد به طور قطع قدرت چانه زنی آن نیز در معادلات و معاملات بین المللی افزایش پیدا می کند. صنایع مختلف کشور همانند صنایع پالایش و پخش فراورده های نفتی سعی در بهره مندی و حمایت از سازندگان و تولید کنندگان داخلی دارند به گونه ای که بیشتر قطعات و تجهیزات مورد نیاز خود را از بازار داخلی خریداری می کنند. حمایت از تولید داخل یعنی تلاش برای بومی شدن فناوری های مختلف در حوزه تولید از طریق آزمون و مهندسی معکوس و ... . به دلیل اهمیت این موضوع در گزارش پیش رو به برخی اقدامات انجام شده شرکت پالایش و پخش فراروده های نفتی ایران اشاره شده است که در ادامه می خوانید:
غلامرضا باقری دیزج، مدیر عامل شرکت پالایش نفت تبریز می گوید: «شرایط تحریم باعث شده تا در صنعت نفت روی پای خود بایستیم و این تهدید را به فرصت تبدیل کنیم. استراتژی ما این است که حتی در شرایط متعادل نیز قطعات مورد نیاز خود را از شرکت های داخلی خریداری کنیم.»او با بیان اینکه 90 درصد قطعات یدکی و تجهیزات پالایشگاه تبریز داخلی است، ادامه می دهد: «از این میزان 50 درصد قطعات استانی است و همزمان توانمند سازی ملی و منطقه ای را افزایش می دهیم. برای این فرآیند کارگروه ویژه ای در نظر گرفته ایم. این مسیری است که باید طی کنیم تا کشور روی پای خود بایستند.»به گفته باقری، «از سال 1392 به بعد توانستیم با راه اندازی پروژه ای به ارزش 400 میلیون یورو فراورده بنزین را به یورو 5 تبدیل کنیم، اولین شرکتی هستیم که سامانه بازیافت به مشعل را نصب کرده ایم و با ابتکارات جدید و بدون ایجاد واحد جدید توانستیم واحد آیزومریشن را داشته باشیم. ضمن آنکه طرح های زیست محیطی بیش از 50 میلیون دلار را در دستور کارداریم، مهم ترین کاری که امسال داریم پروژه 300 میلیون دلاری احداث طرح تولید روغن های پایه گروه دو و سه است. با احداث این پروژه ها که در عرض سه تا چهارسال آینده اتفاق خواهد افتاد، کشور از واردات این محصولات بی نیاز می شود و صادرات نیز خواهیم داشت.»مدیرعامل شرکت پالایش نفت تبریز تاکید می کند: «در سطح ملی کاهش نفت کوره را داریم که بر اساس مشوق های قانونی 1.2 میلیارد دلاری تمام کارهای فنی مانند خرید دانش فنی، طراحی مقدماتی آن انجام شده است. هدف از آن، کاهش نفت کوره به زیر 5 درصد، کاهش میزان سولفور باقی مانده به زیر نیم درصد و تولید محصولات با ارزش افزوده بالا را داریم و سهامدار 50 درصدی پتروشیمی های مجاورخود هستیم.»
تأمین 96 هزار قلم کالا از تولیدات داخلی
همچنین مدیرعامل شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره) شازند درگفت و گو با «مشعل» از تولید «نرمال هگزان» در این پالایشگاه خبر می دهد و می گوید: «واحد تولیدی نرمال هگزان می تواند در مجموع با تولید 50 هزار تن «نرمال هگزان›» یا «نرمال پنتان» به صورت جداگانه ظرفیت داشته باشد که حدود 55 میلیون دلار در سال برای شرکت سودآوری دارد. همچنین در این پروژه حدود 4 هزار بشکه در شبانه روز خوراک این واحد افزایش پیدا کرده که این مهم باعث افزایش 500 هزار لیتر بنزین در این شرکت شده است. علاوه بر این، تولید این محصول راهبردی در افزایش کیفیت بنزین تولیدی کل پالایشگاه هم تأثیر بسزایی داشته از آن جهت که میزان الفین این محصول را کاهش داده و به استانداردهای یورو 4 و یورو 5 نزدیک شده است.»غلامحسین رمضان پور ادامه می دهد: «پالایشگاه امام خمینی (ره) شازند به جهت دارا بودن واحد های پیچیده RCD تنها تولید کننده سوخت کم گوگرد مورد نیاز صنایع کشتی رانی را هم به خود اختصاص داده است که این محصول با نام ATR140 در حال حاضر به عنوان یکی از محصولات ویژه در بورس عرضه می شود. در حال حاضر حدود 60 هزار تن از این محصول را که مورد نیاز کشتی رانی جمهوری اسلامی و شرکت ملی نفتکش است، ماهانه تأمین می کنیم.»به گفته او، «مطالعات اولیه در خصوص واحد تولید کک سوزنی انجام و با پژوهشگاه صنعت نفت قرارداد منعقد شده و فازهای اول و دوم یعنی مطالعات آزمایشگاهی و مطالعات تست پایلوت این کک اتمام یافته و نتایج آن مثبت بوده است. کک سوزنی به نسبت کک اسفنجی، دارای ارزش افزوده بالاتری است و مورد نیاز صنایع فولاد است که برنامه احداث این واحد را با ظرفیت تولید کک سوزنی کلسین شده به میزان 90 هزار تن در سال در دستور کار داریم. با نهایی شدن مطالعات طراحی پایه این واحد تا پایان سال 1400 اسناد مناقصه را آماده و پیمانکار معتبر اجرایی را انتخاب می کنیم و مراحل طراحی جزئی، خرید و نصب آن شروع خواهد شد.»مدیرعامل شرکت پالایش نفت امام خمینی (ره) شازند می گوید: «جهت تأمین قطعات مورد نیاز، از سازندگان داخلی کمک گرفته ایم و تا کنون بیش از 96 هزار قلم کالا را به ساخت داخل رسانده ایم و از شرکت های سازنده ایرانی برای طراحی و تولید این قطعات کمک گرفته و آنها را حمایت کرده ایم.»
پیشرفت 40 درصدی طراحی پایه پروژه ارتقای کیفیت محصولات سنگین
هاشم نامور، مدیرعامل شرکت پالایش نفت بندر عباس نیز از پیشرفت 40 درصدی طراحی پایه پروژه ارتقای کیفیت محصولات سنگین شرکت پالایش نفت بندرعباس خبر می دهد و می گوید: « این شرکت طرح های توسعه محوری از جمله پروژه ارتقای کیفیت محصولات سنگین پالایشگاه با محوریت ساخت واحد کک سازی تاخیری و کاهش میزان نفت کوره و تولید فراورده های با ارزش افزوده بیشتر را در دستور کار دارد.»
او با اشاره به چشم انداز شرکت پالایش نفت بندرعباس مبنی بر دستیابی به جایگاه برتر پالایش نفت ایران در بهره وری، کیفیت فرآورده ها و رضایت مندی مشتریان، ادامه می دهد: «برای اجرای بزرگ پروژه ارتقای کیفیت محصولات سنگین 3 سال زمان در نظر گرفته شده است که با هماهنگی و برنامه ریزی صورت گرفته، عملیات اجرایی پروژه با اعتبار 1 میلیارد و 500 میلیون دلار از نیمه سال 1400 آغاز می شود.»مدیرعامل شرکت پالایش نفت بندرعباس می افزاید: «از مهمترین دلایل حرکت در راستای توسعه و ساخت واحدهای جدید بویژه واحدهای ارتقای کیفیت محصولات سنگین می توان به نیاز بازارهای بین المللی به سوخت پاک، ضرورت کاهش تولید سوختهای با ارزش افزوده کمتر، ارتقای کیفیت فراورده های تولیدی، تولید فراورده های منطبق با استانداردهای روز دنیا به لحاظ مسائل زیست محیطی و بهبود عملکرد اقتصادی و سودآوری بیشتر اشاره کرد.»